大型高溫爐是實(shí)驗(yàn)室常用的儀器設(shè)備，可以用來進(jìn)行測定燒失量，熔融樣品等試驗(yàn)。采用不銹鋼金屬外殼，采用扭轉(zhuǎn)貝殼式對開設(shè)計(jì)便于安裝夾具以及試驗(yàn)件。高溫爐內(nèi)部采用碳硅加熱元件以及鋁土氧化鋯纖維隔熱材料避免熱量損失提高使用壽命。根據(jù)653系列高溫爐的型號不同，可以提供單區(qū)、雙區(qū)以及三區(qū)加熱模式，多區(qū)加熱模式的高溫爐為每個加熱區(qū)域提供單獨(dú)的PID控制，保證試驗(yàn)件的加熱溫度梯度滿足高溫試驗(yàn)的需求。
大型高溫爐在工作的時候，高溫爐內(nèi)的溫度會越來越高的偶爾候溫度達(dá)到某一階段的時候，管道就會發(fā)生變形等事變的發(fā)生。如果我們將高溫爐的煙管道保溫的結(jié)構(gòu)形式由外保溫型改為內(nèi)保溫型的話，這樣即可以大大低沉管道的溫度防備了一些事變。因?yàn)楦邷貭t在工作的時候，就會處于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，管道高溫段介質(zhì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為760攝氏度，溫度高的時候即可以達(dá)到830攝氏度。
如果說持久在如許高的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)，那末管道就會發(fā)生很大的熱應(yīng)力，使管道的受力狀態(tài)漸漸變卑劣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離計(jì)劃值，導(dǎo)致管道歪曲變形，外保溫的脫落等。明顯如今不少的高溫爐所采納的都是外保溫式的。從咱們?nèi)缃竦难芯恐械贸觯獗氐膱F(tuán)體分量很輕，安置的難度相對來講是比較低的，這些便是它的上風(fēng)所在。但是因?yàn)楣艿辣跍馗撸艿捞幱诩t熱狀況，常常會產(chǎn)生變亂如許就存在著存在保護(hù)用度高，保護(hù)量大，平安性低等錯誤謬誤。相對內(nèi)保溫情勢的話，就具備平安性高，使用壽命比力長，保護(hù)起來用度比力低等長處，固然也有它的缺點(diǎn)了便是安置難度很大。
有把外保溫布局改成內(nèi)保溫布局后，就使得日常保護(hù)事情量的削減，削減了現(xiàn)場出產(chǎn)安全的隱患，確保了人身安全及裝備平安，簡短了工人們的勞動強(qiáng)度，在很大的水平上低落了廠房內(nèi)的溫度，這樣就增長了高溫爐的使用年數(shù)。